大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于吸污車吸糞速度標準的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹吸污車吸糞速度標準的解答，讓我們一起看看吧。

程力吸糞車為什么沒吸力？

吸糞車沒有吸力一般是這幾種原因：

首先仔細檢查一下是不是哪里密封度不夠了漏氣造成，

第二就是泵的時間用久了里面的刮片磨損厲害需要換新的刮片，還有一種就是連續(xù)作業(yè)時間太長了造成泵體或者里面的機油發(fā)熱導(dǎo)致抽氣力度變小

1、真空泵中油料不足。

吸污車能夠吸污是靠真空泵，如果真空泵中的機油不足，則無法產(chǎn)生足夠的吸力。吸污車在使用過程中會通過排氣口噴出一些機油，造成機油的損耗。機油減少到一定的程度，吸污車的吸力就會下降。所以需要經(jīng)常檢查吸污車油氣分離器中的油量，發(fā)現(xiàn)不足及時添加。且吸污車作業(yè)100小時后，就需要更換真空泵和油氣分離器中的機油。

2、漏氣導(dǎo)致真空度無法上升。

通過吸污車的工作原理，我們了解到，吸污車是利用真空泵將罐內(nèi)的空氣排出，形成真空，形成負壓，利用空氣的壓力產(chǎn)生吸力。如果清洗吸污車的吸污罐、吸污管路、真空排氣管路有漏氣的地方，就無法達到真空，自然無法產(chǎn)生足夠的吸力。比較常見漏氣的地方有吸污的膠管破損漏氣，膠管連接處漏氣、吸污罐球閥為閉嚴漏氣、水汽分離器放水閥忘記關(guān)閉漏氣、視糞窗處漏氣等。

3、吸力充足，但吸污管道不暢，導(dǎo)致吸污慢。

觀察罐體壓力變，發(fā)現(xiàn)壓力表顯示壓力正常，但吸污速度慢。壓力表顯示壓力正常，則表明真空泵工作正常，且沒有漏氣的地方。這種情況下清洗吸污車吸污速度慢，有兩個可能的原因：1、污水濃度太高或污水水位太低。如果是污水濃度太高，則需要加水稀釋。如果是污水水位太低，就沒有太好的辦法，只能慢慢吸，或者加大油門，增加清洗吸污車的吸力。2、如果污水濃度不高，且水位也合適。但就是吸污慢，則需要考慮是否進污管道被阻塞或者是排氣管道不暢。

4、真空泵中油料被污染

吸糞車吸力變小，還有可能是真空泵中油料被污染。吸污車作業(yè)過程中，真空泵中的油料會和空氣混合，然后在油氣分離器中被分離，空氣排走，油料留在油氣分離器中再次被利用。空氣中的水分進入油料，造成油料乳化，散熱和潤滑能力下降，真空泵吸力就會下降。在吸污過程中，如果不小心洗漫灌，導(dǎo)致污水進入真空泵中，污染油料，同樣會導(dǎo)致油料散熱和潤滑能力下降。遇到這兩種情況都需要更換真空泵和油氣分離器中的油料。

吸糞車罐體怎么焊接不會被吸癟？

吸糞車罐體的焊接需要注意多個方面，首先要選擇優(yōu)質(zhì)的材料，確保焊接的強度和耐久性；

其次要控制好焊接的溫度和速度，避免過熱和過快的焊接導(dǎo)致罐體變形；同時還要注意焊接工藝，采用合適的焊接方法和技術(shù)，確保焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。

另外，在焊接完成后要進行適當?shù)奶幚砗蜋z測，以確保罐體的完整性和防止吸癟現(xiàn)象的發(fā)生。

只有綜合考慮以上因素，才能保證吸糞車罐體的焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性，避免被吸癟。

吸糞車罐體在焊接時，需要注意選擇合適的焊接方法和材料，以確保焊接牢固且不會被吸癟。

首先，應(yīng)選用專業(yè)焊接工藝，如氬弧焊或埋弧焊，確保焊接接頭充分融合、均勻，并盡量減少焊接變形。

其次，選擇合適的材料，如碳鋼或不銹鋼，以保證焊接質(zhì)量和耐腐蝕性。

另外，在焊接過程中需要控制好焊接電流和速度，并采取適當?shù)念A(yù)熱和冷卻措施，防止罐體在吸力運作中產(chǎn)生變形。總之，焊接時要嚴格按照規(guī)范操作，確保吸糞車罐體焊接牢固、不會被吸癟。

到此，以上就是小編對于吸污車吸糞速度標準的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于吸污車吸糞速度標準的2點解答對大家有用。