大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于吸污車渣漿泵加裝流程的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹吸污車渣漿泵加裝流程的解答，讓我們一起看看吧。

大博泵業(yè)立式渣漿泵怎么安裝？

安裝立式離心泵的方法：

1.如管道未安裝，可先安裝水泵，根據(jù)水泵進、出口中心線畫圖，安裝管路。

2.如管路已安裝好，首先確保進出管路在同一中心線上，并在管路進出口附近安

裝支撐架。

3.把立式離心泵用法蘭和進出管路連接，并在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和

管路，用記號筆標記出泵底座四個螺栓孔的對角線和中心空位置。

4.測量好預制基礎(chǔ)和泵底座之間的高度，合理地留出減震器或減震墊的高度。

5.取下泵用沖擊電鉆鉆孔，根據(jù)水泵四個螺栓孔的對角線和中心距，預埋膨脹螺

絲或螺桿。

液下渣漿泵安裝調(diào)試？

液下渣漿泵的安裝

1.液下渣漿泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上

2.液下渣漿泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。

3.液下渣漿泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

液下渣漿泵的起動和運轉(zhuǎn)

1.液下渣漿泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致

2.液下渣漿泵裝上電機，盤動聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻，正常后再運轉(zhuǎn)。

3.液下渣漿泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。

4.液下渣漿泵起動電動機，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

5.液下渣漿泵正常停車，應當先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動機，關(guān)閉壓力表。

漿泵不上漿怎么處理？

首先一個渣漿泵抽不上漿的原因可能是真空表的顯示是高度真空，這時候查看原因的三個方向是：1、吸水管路阻力太大或已堵塞；2、吸水高度太高；3、進口閥門沒有打開或已淤塞；

這樣對應的解決方法就出來了：1、改進設(shè)計吸水管路或清淤；2、降低安裝高度；3、開啟閥門或清淤

其次一個抽不上漿體的原因還可能是壓力表顯示有壓力，檢查原因的方向是：1、堵塞；2、出水管的管路阻力過大；

同樣的解決方法：清理葉輪，還要檢查并調(diào)整出水管路。

   一是漿料本身稠度不達標，水分多漿料少。調(diào)制漿料，必須按照掛漿比例、要求規(guī)范操作；         二是被淋物品表面不干燥、不干凈，掛不上漿。掛漿之前，必須認真清潔被掛物品表面，達到要求才能掛漿；

       三是被淋物品表面過于光滑，同樣掛不上漿。被掛物品表面，要達到一定的粗糙度，才能掛得上漿。

漿泵不上漿可能是由于以下幾個原因?qū)е碌模?/p>

漿泵進口處被堵塞或阻塞：可以檢查進口處是否有雜物，如泥沙、石頭、塑料袋等，需要清理干凈。

漿泵出口處被堵塞或阻塞：可以檢查出口處是否有雜物，如泥沙、石頭、塑料袋等，需要清理干凈。

漿泵葉輪磨損或損壞：可以檢查葉輪是否磨損或損壞，需要更換新的葉輪。

電機轉(zhuǎn)速不夠：可以檢查電機轉(zhuǎn)速是否正常，需要維修或更換電機。

泵體密封不良：可以檢查泵體密封是否正常，需要更換泵體密封件。

針對具體情況需要具體分析，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

檢查漿泵管路和設(shè)備
因為漿泵不上漿可能是由管路堵塞、設(shè)備故障等原因造成的，需要先檢查管路和設(shè)備是否正常工作。
如果管路和設(shè)備都正常，則可能是漿料的特性問題，需要調(diào)整漿料配比或更換漿料。
另外，建議在使用漿泵前做好設(shè)備檢查和維護，預防漿泵故障的發(fā)生。

到此，以上就是小編對于吸污車渣漿泵加裝流程的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于吸污車渣漿泵加裝流程的3點解答對大家有用。